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砂水分离器操作维护规则
发布时间:2019-04-30   点击次数:2441次
  砂水分离器由无轴螺旋、衬板、U型槽、箱体、导流板、出水堰和驱动装置组成。
 
  砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。
 
  操作规程:
 
  1、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
 
  2、启动砂水分离器前,要给减速机加注机械油至1/2处。
 
  3、电动按钮,观察螺旋杆转动方向是否正常,螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。
 
  4、拨“手动”档位,现场控制砂水分离器的启停;拨“远程”档位,实现中控室控制启停。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。
 
  5、启动后操作人员观察设备的振动和噪音情况,注意观察物料有无坚硬杂物,一经发现输送机有异常情况,立即停机排除故障后恢复运行。当砂水分离器处于工作状态时不得除去保护盖。
 
  6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇,重新开始时必须有操作员在场观察。
 
  7、沉砂池集砂斗不应集砂过多,适宜的提砂周期为3~4小时。
 
  8、每次巡看应检查一次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。
 
  9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
 
  维护规程:
 
  1、提砂设备
 
  砂泵:每天检查。
 
  电机:每年检查两次;用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑。
 
  泵密封:每年检查一次。
 
  2、砂水分离器
 
  电机:每年检修一次,用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑。
 
  减速机:定期检查润滑油是否达到油面刻度线,不足时应加注。
 
  轴承:每月加注一次黄油。
 
  螺旋下部轴承:每月加注一次防水油脂。
 
  每周检查一次砂水分离器的除砂效率。
 
  每月检查一次槽内的尼龙内垫,如有磨损及时更换。
 
  每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定。

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